Kontrol ve emniyet grubunda hangi parçalar bulunur?
Kontrol tarafında kontrol ünitesi (elektronik kontrolör), basınç ve sıcaklık sensörleri, basınç şalteri (presostat), yükleme solenoid valfi, emiş valfi ve boşaltma (blöf) valfi bulunur. Emniyet tarafında emniyet ventili, yüksek sıcaklık koruma sensörü veya termostatı, motor termik rölesi, faz sırası rölesi ve acil stop butonu yer alır. Minimum basınç valfi de hem kontrol hem koruma işlevi görür.
Emniyet ventili ne işe yarar, ne sıklıkla kontrol edilmeli?
Kontrol ve emniyet grubunun son halkası emniyet ventilidir: basınç tasarım sınırını aştığında kendiliğinden açılır ve kontrol sistemi tamamen arızalansa bile tankın aşırı basınca maruz kalmasını önler. Çalışıp çalışmadığı her periyodik bakımda kontrol edilmeli, kaldırma kolu olan tiplerde elle açılarak test edilmelidir. Ayarı asla değiştirilmemeli ve ventil tapalanmamalıdır.
Basınç şalteri ve basınç sensörü arasındaki fark nedir?
Basınç şalteri (presostat), ayarlanan basınç değerlerinde bir kontağı açıp kapatan mekanik bir elemandır; özellikle pistonlu ve eski tip kompresörlerde makineyi doğrudan çalıştırıp durdurur. Basınç sensörü ise basıncı sürekli ölçerek elektronik kontrol ünitesine bir sinyal gönderir; yükleme ve boşaltma kararını kontrol ünitesi verir. Modern vidalı kompresörlerde basınç sensörü kullanılır.
Basınç şalteri ayarı nasıl yapılır?
Basınç şalterlerinde genellikle bir kesme (üst) basıncı ve bir fark ayarı bulunur; makine kesme basıncında durur, fark kadar düştüğünde yeniden çalışır. Ayar, enerji kesilmiş durumda ve üreticinin talimatına göre yapılır; kesme basıncı hiçbir zaman tankın ve emniyet ventilinin izin verdiği değere yaklaştırılmamalıdır. Ayar sonrası makine çalıştırılarak değerler kalibre bir manometreyle doğrulanır.
Kontrol ve emniyet grubu arıza belirtileri nelerdir?
Makinenin yüklenmemesi veya boşa geçmemesi, basıncın ayarlı değerlerin dışına çıkması, sebepsiz durup kalkma, ekranda gerçek dışı basınç veya sıcaklık değerleri ve sürekli tekrarlanan sensör arıza kodları bu grubun arıza belirtileridir. Emniyet ventilinin sürekli öttürmesi ise ya ventilin arızalı olduğunu ya da basıncın gerçekten tehlikeli seviyeye çıktığını gösterir ve hemen müdahale gerektirir.
Kompresörün kontrol ve emniyet parçaları nasıl test edilir?
Basınç ve sıcaklık sensörlerinin gösterdiği değerler kalibre bir manometre ve termometreyle karşılaştırılır. Solenoid valfin bobini ve çalışması, emiş valfinin açılıp kapanması makine yük ve boş konumlarına alınarak kontrol edilir. Yüksek sıcaklık koruması ve acil stop, üreticinin test prosedürüne göre denenir; emniyet ventilinin çalışması ise kaldırma koluyla veya sökülerek test tezgâhında kontrol edilir.
Emniyet parçaları neden asla devre dışı bırakılmamalı?
Emniyet elemanları, kontrol sistemi arızalandığında devreye giren son korumadır. Sürekli arıza veren bir sıcaklık sensörünü köprülemek veya öttüren bir emniyet ventilini tapalamak, gerçek bir aşırı ısınma ya da aşırı basınç durumunda makinenin yangın veya patlama riskiyle çalışmaya devam etmesi demektir. Arıza veren emniyet elemanının nedeni bulunmalı ve eleman onarılmalı ya da değiştirilmelidir.
Kontrol ve emniyet parçalarında orijinal parça neden önemlidir?
Sensörlerin ölçüm aralığı ve sinyal tipi, kontrol ünitesinin beklediği değerlerle birebir uyumlu olmalıdır; uyumsuz bir sensör yanlış okumaya ve yanlış kumandaya yol açar. Emniyet ventilinde ise açma basıncı ve tahliye kapasitesi tankın tasarımına göre belirlenir. Bu nedenle bu gruptaki parçalarda orijinal veya teknik değerleri birebir aynı parça kullanılmalıdır.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00