Maden ve taş ocaklarında kompresörler nerelerde kullanılır?
Delme makineleri, pnömatik kırıcılar, havalı aletler, malzeme taşıma sistemleri ve tesis içi pnömatik ekipmanlar için kullanılır. Açık ocaklarda sıklıkla dizel motorlu mobil kompresörler, kırma ve eleme tesislerinde ise elektrikli sabit kompresörler tercih edilir.
Maden ve taş ocaklarında kompresörler hangi zorlu koşullarla karşılaşır?
Yoğun toz, açık alanda değişken sıcaklık ve nem, titreşim, uzun çalışma süreleri ve bakım erişiminin zor olduğu konumlar başlıca zorlu koşullardır. Toz, hava filtrelerini hızla doldurur, soğutucuyu kaplar ve yağa karışarak aşınmayı hızlandırır.
Bakım aralıkları nasıl belirlenir?
Bakım aralıkları normal koşullara göre genellikle kısalır; hava filtresi ve yağ değişimleri filtre fark basıncına, yağ analizine ve üreticinin ağır koşullar için önerdiği aralıklara göre belirlenir. Soğutucunun ve filtrelerin günlük veya haftalık kontrolü, birçok maden işletmesinde rutin bir uygulamadır.
Mobil kompresörlerde nelere dikkat edilmeli?
Dizel motorlu mobil kompresörlerde kompresör bakımının yanında motorun yağı, yakıt ve hava filtreleri, soğutma suyu ve akü bakımı da gerekir. Şasi, çeki demiri, tekerlekler ve frenler taşıma güvenliği açısından kontrol edilmelidir. Günlük kontrollerin operatör tarafından düzenli yapılması, arızaları büyük ölçüde azaltır.
Maden ve taş ocaklarında kompresör ömrünü hangi önlemler uzatır?
Ağır hizmet tipi hava filtresi veya siklon ön filtre kullanılması, kompresörün tozun yoğun olduğu noktalardan uzak konumlandırılması, soğutucunun sık temizlenmesi, yağ analiziyle aşınmanın izlenmesi ve günlük kontrol listesinin uygulanması kompresör ömrünü uzatır.
Maden işletmelerinde iş güvenliği açısından nelere dikkat edilir?
Hortum ve bağlantıların sağlam olması ve emniyet bağlantılarıyla sabitlenmesi, basınçlı hava ile vücut veya giysi temizliği yapılmaması, gürültüye karşı kulak koruyucu kullanılması ve bakımdan önce enerji kesme ve basınç boşaltma prosedürünün uygulanması temel güvenlik önlemleridir. Maden işletmelerine özgü iş sağlığı ve güvenliği düzenlemeleri de dikkate alınmalıdır.
Toz kontrolü için kompresör nasıl konumlandırılmalı?
Kompresör, kırma, eleme ve yükleme gibi toz kaynaklarından olabildiğince uzakta ve rüzgârın tozu getirmediği bir yöne yerleştirilmelidir. Sabit kompresörler için kapalı ve filtreli havalandırması olan bir kabin veya oda tozdan en etkili şekilde korur; mobil kompresörlerde emiş tarafına ağır hizmet tipi ön filtre veya siklon eklenebilir. Emiş ağzının yerden yüksekte olması da tozlu havanın emilmesini azaltır.
Uzak sahalarda bakım nasıl planlanmalı?
Uzak sahalarda her ziyaret zaman ve maliyet gerektirdiği için bakımların mümkün olduğunca birleştirilmesi ve bakım setlerinin, filtrelerin ve yağın sahada yeterli miktarda stokta tutulması önemlidir. Günlük kontrollerin saha personelince yapılıp kayda geçirilmesi ve kontrol paneli fotoğraflarının düzenli paylaşılması, servis ziyareti arasında makinenin durumunu izlemeyi sağlar. Kritik kompresörlerde uzaktan izleme de değerlendirilebilir.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- sektörel kompresör bakım ihtiyaçları
- Tozlu ve Kirli Ortam Kaynaklı Arıza Senaryoları
- Kompresör Odası Sıcaklık ve Nem Değerlerinin Kompresöre Etkisi
- kesintisiz basınçlı hava ve bakım planlaması
- Atık su arıtma ve çevre tesislerinde kompresör bakım ihtiyaçları
- Lojistik ve soğuk hava depolarında kompresör bakım ihtiyaçları
- Gıda sektöründe kompresör bakım ihtiyaçları