Hava kalitesi ölçümü yaptırırken nelere dikkat edilmeli?
Ölçümün hangi ISO 8573 bölümüne göre yapılacağı, hangi parametrelerin ölçüleceği, kullanılacak cihazların kalibrasyon durumu, numune alma yöntemi, ölçüm noktalarının seçimi ve raporun içeriği önceden netleştirilmelidir. Ölçüm denetim veya sertifikasyon için yapılacaksa, ölçümü yapanın ilgili kapsamda akredite olup olmadığı da kontrol edilmelidir.
Ölçüm yöntemi neden önemlidir?
Partikül ve yağ ölçümlerinde numune alma düzeneği, numune süresi ve debi sonucu doğrudan etkiler. Örneğin yanlış bir numune alma düzeneği partiküllerin bir kısmını tutarak sonucu olduğundan iyi gösterebilir; çok kısa bir numune süresi ise düşük yağ değerlerini ölçülemez hale getirebilir. Bu nedenle yöntemin ilgili standarda uygun olduğu raporda belirtilmelidir.
Cihaz kalibrasyonu nasıl kontrol edilir?
Ölçümde kullanılacak çiğlenme noktası sensörü, partikül sayacı ve yağ ölçüm cihazlarının güncel kalibrasyon belgeleri istenebilir. Raporda cihazların modeli, seri numarası ve kalibrasyon tarihi yer almalıdır. Kalibrasyon belgesi olmayan bir cihazla yapılan ölçüm, özellikle düşük değerlerde güvenilir değildir.
Ölçüm noktası seçiminde hangi hatalar yapılır?
En yaygın hata ölçümün yalnızca kompresör odasında, kurutucu çıkışında yapılmasıdır; bu nokta iyi sonuç verse bile hat boyunca oluşan nem, pas ve yağ birikintisi kullanım noktasında sonucu bozabilir. Numune alma noktasının hattın üst tarafından alınmaması, ölü uçlardan ölçüm yapılması ve ölçüm öncesi hattın yeterince süpürülmemesi de sonuçları yanıltır. Noktalar, ürüne temas eden kullanım yerleri esas alınarak belirlenmelidir.
İyi bir ölçüm raporu neleri içermeli?
Raporda ölçüm noktaları ve tarihleri, sistem basıncı ve sıcaklığı, kullanılan yöntem ve cihazlar, her parametrenin ölçülen değeri ve karşılık gelen ISO 8573-1 sınıfı, hedef sınıfla karşılaştırma, hedefi karşılamayan noktalar için olası nedenler ve öneriler yer almalıdır. Numune alma tutanakları da rapora eklenmelidir.
Ölçüm sonrası destek neden önemlidir?
Ölçüm sonucu hedefi karşılamıyorsa, asıl değer kirliliğin kaynağının bulunması ve giderilmesindedir. Kurutucu, filtre ve kompresör tarafını birlikte değerlendirebilen bir ekip, sorunu ölçümden çözüme kadar tek elden ele alabilir. Düzeltme sonrası aynı noktalarda tekrar ölçüm yapılması, iyileşmenin belgelenmesini sağlar.
Ölçüm hangi sıklıkla tekrarlanmalı?
Hava kalitesine hassas uygulamalarda ölçüm genellikle yılda bir veya iki kez, kalite sistemi gerekliliklerine göre tekrarlanır. Kurutucu, filtre veya kompresör değişikliğinden sonra ve hava kaynaklı bir kalite sorunu şüphesinde de ölçüm yapılmalıdır. Düzenli ölçümler, sistemdeki performans düşüşlerini erken gösterir.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- basınçlı hava kalitesi ölçümü ve raporlaması
- basınçlı hava kalitesi ölçümü için gerekli belgeler
- basınçlı hava kalitesi ölçümünde yapılan hatalar
- Basınçlı hava kalitesi ölçümünde denetim öncesi belge hazırlığı
- Basınçlı Hava Kalitesi Ölçümü Nedir
- Partikül sayacı nedir ve nasıl çalışır
- Yağ buharı ölçer nedir ve nasıl çalışır
- Basınçlı Havada Nem, Yağ ve Partikül Ölçümü Nedir