Basınçlı havada çiğlenme noktası nedir?
Basınç çiğlenme noktası, basınçlı havanın, basıncı değişmeden soğutulduğunda içindeki su buharının yoğuşmaya başladığı sıcaklıktır. Örneğin +3 °C basınç çiğlenme noktasındaki hava, +3 °C'nin altına soğuyan bir boruda veya ekipmanda su bırakır. Değer ne kadar düşükse hava o kadar kurudur.
Çiğlenme noktası ölçümü ne işe yarar?
Ölçüm, kurutucunun tasarım değerinde çalışıp çalışmadığını ve havanın kullanım noktasındaki koşullara uygun kurulukta olup olmadığını gösterir. Örneğin dış ortamdan geçen bir hatta kışın sıcaklık sıfırın altına iniyorsa, +3 °C çiğlenme noktası yetersizdir ve hat donabilir. Ölçüm ayrıca ISO 8573-1 nem sınıfının belirlenmesi için kullanılır.
Çiğlenme noktası ile bağıl nem arasındaki fark nedir?
Bağıl nem, havanın o sıcaklıkta taşıyabileceği en fazla nem miktarına göre ne kadar nem taşıdığını yüzde olarak ifade eder ve sıcaklık değiştikçe değişir. Çiğlenme noktası ise havadaki mutlak nem miktarının bir ölçüsüdür; havanın sıcaklığı değişse bile değişmez. Bu yüzden basınçlı havanın kuruluğu bağıl nemle değil, çiğlenme noktasıyla ifade edilir.
Basınç çiğlenme noktası ile atmosferik çiğlenme noktası aynı mı?
Hayır. Aynı hava, basınç altında daha yüksek bir çiğlenme noktasına sahiptir; hava atmosfer basıncına genleştiğinde çiğlenme noktası düşer. Örneğin 7 bar'da +3 °C basınç çiğlenme noktası, atmosfer basıncında yaklaşık −20 °C'ye karşılık gelir. Kurutucu ve hava kalitesi değerlendirmelerinde basınç çiğlenme noktası esas alınır; raporlarda hangisinin verildiği açıkça belirtilmelidir.
Çiğlenme noktası nasıl ölçülür?
Ölçüm, kalibre bir çiğlenme noktası sensörüyle, sistem basıncında ve normal çalışma koşullarında yapılır. Sensör ölçüm noktasına bağlanır ve küçük bir hava akışıyla, değer kararlı hale gelene kadar beklenir; çok kuru havada bu birkaç dakikadan uzun sürebilir. Kurutucunun kendi sensörü varsa, okuduğu değer portatif bir cihazla doğrulanmalıdır.
Çiğlenme noktası ne sıklıkla ölçülmeli?
Kurutucu çıkışında sürekli çalışan bir sensör varsa değerler düzenli olarak izlenmeli ve kaydedilmelidir. Sensör yoksa genel uygulamalarda yılda en az bir, hava kalitesine hassas uygulamalarda daha sık ölçüm yapılmalıdır. Kurutucu bakımından sonra ve hatta su görüldüğünde de ölçüm yapılması önerilir.
Çiğlenme noktası yüksek çıkarsa ne yapılmalı?
Önce kurutucunun çalıştığı, by-pass vanasının kapalı olduğu ve kondens dreninin tahliye ettiği kontrol edilir. Soğutmalı kurutucuda kondenserin kirlenmesi, giriş havasının fazla sıcak olması veya kurutucunun kapasitesinin aşılması, desikant kurutucuda ise rejenerasyon arızası veya desikantın yağla kirlenmesi en sık nedenlerdir. Ölçüm cihazının sensörünün kirli veya kalibrasyonunun geçmiş olması da yanlış yüksek sonuç verebileceğinden, şüphe halinde ikinci bir cihazla doğrulama yapılmalıdır.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- basınçlı hava kalitesi ölçümü ve raporlaması
- Basınçlı hava kalitesi ölçüm cihazları nedir
- basınçlı havada nem, yağ ve partikül ölçümü
- basınçlı hava kalitesi ölçümünde yapılan hatalar
- Basınçlı hava kalitesi ölçümü için gerekli belgeler
- basınçlı hava kalite sınıfları ve ISO 8573-1
- Basınçlı Hava Kalitesi Ölçümü Nedir
- güvenilir servis nasıl seçilir