Kompresör Bakımı, anasayfa
// BİLGİ BANKASI · KOMPRESÖR KAPASİTE TESTİ VE PERFORMANS ÖLÇÜMÜ

Kompresör Kapasite Testi Cihazları: Çeşitleri, Doğruluğu ve Kalibrasyonu

Kompresör kapasite testinin güvenilirliği, kullanılan cihazların doğru seçilmesine ve kalibre olmasına bağlıdır. Kapasite testinde kullanılan cihazları, ne işe yaradıklarını, ölçüm doğruluğunu ve kalibrasyonun önemini anlatıyoruz.

[TEKNİK BİLGİ]7 SORU· GÜNCELLEME

Kapasite testinde hangi cihazlar kullanılır?

Temel cihazlar; kompresörün ürettiği havayı ölçen debi ölçer, çıkış basıncını ölçen kalibre basınç sensörü veya manometre, emiş havası ve çıkış sıcaklığını ölçen sıcaklık sensörleri ve motorun çektiği gücü ölçen enerji analizörüdür. Tank doldurma yönteminde ise debi ölçer yerine hacmi bilinen bir tank, hassas manometre ve süre ölçümü kullanılır.

Debi ölçer çeşitleri nelerdir ve hangisi kullanılır?

Basınçlı havada en yaygın kullanılan tip termal kütlesel debi ölçerdir; basınç ve sıcaklık düzeltmesine gerek kalmadan doğrudan kütlesel debi verir. Bunun yanında vorteks, diferansiyel basınç (orifis, nozul) ve ultrasonik debi ölçerler de kullanılır. Sahada mevcut hatta küçük bir müdahaleyle takılabilen saplama tipli termal debi ölçerler en pratik çözümdür.

Kapasite testi cihazları ne işe yarar?

Bu cihazlar, kompresörün belirli bir basınçta gerçekte ne kadar hava ürettiğini ve bunun için ne kadar enerji harcadığını ölçer. Ölçülen değerler katalog kapasitesi ve özgül güç değeriyle karşılaştırılarak makinenin kapasite kaybı olup olmadığı, revizyon gerekip gerekmediği ve tesisin hava ihtiyacının karşılanıp karşılanmadığı değerlendirilir.

Ölçüm doğruluğunu neler etkiler?

Debi ölçerin önünde ve arkasında yeterli düz boru mesafesi bırakılmaması, yanlış boru iç çapı girilmesi, havada yoğun su veya yağ bulunması, ölçüm sırasında basıncın kararsız olması ve cihazların kalibrasyonunun kaymış olması doğruluğu düşürür. Ayrıca emiş koşullarının, yani sıcaklık ve basıncın kaydedilmemesi, sonucun katalog değeriyle doğru karşılaştırılmasını engeller.

Kalibrasyon nedir ve neden gereklidir?

Kalibrasyon, bir ölçüm cihazının gösterdiği değerin, izlenebilir bir referans standartla karşılaştırılarak doğrulanması ve gerekirse ayarlanmasıdır. Kapasite testinde ölçülen değerlerdeki küçük bir hata bile, makinenin kapasite kaybı olup olmadığına dair yanlış bir karara yol açabilir. Bu nedenle test cihazlarının kalibrasyonu güncel olmalı ve raporda belirtilmelidir.

Cihazlar ne sıklıkla kalibre edilmeli?

Kalibrasyon aralığı cihaz üreticisinin önerisine ve kullanım yoğunluğuna göre belirlenir; ölçüm cihazlarının çoğu için yılda bir kalibrasyon yaygın bir uygulamadır. Cihaz düşürüldüğünde, hasar gördüğünde veya şüpheli sonuçlar verdiğinde aralık beklenmeden kalibrasyon yapılmalıdır.

Test için hangi koşul ölçümleri gerekir?

Debinin yanında emiş havası sıcaklığı, emiş basıncı (ortam basıncı), kompresör çıkış basıncı ve sıcaklığı ile motorun çektiği güç aynı anda ölçülmelidir. Bu değerler, ölçülen debinin standart referans koşullara çevrilmesi ve özgül enerji tüketiminin hesaplanması için gereklidir. Koşul ölçümleri olmadan yapılan bir debi ölçümü, katalog değeriyle doğru karşılaştırılamaz.

FORM // SRV-TALEPHAT AÇIK

Kompresörünüz için teklif alın

Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.

KEŞİF
ÜCRETSİZ
DÖNÜŞ
MESAİ İÇİNDE
SAAT
Pzt–Cmt 08:00–19:00
01Talep türü

Üretim durduysa formu beklemeyin: 0 (530) 789 07 75

02Ekipman
Kompresör tipi
03İletişim

Bilgileriniz yalnızca talebinize dönüş yapmak için kullanılır, üçüncü kişilerle paylaşılmaz.

Hemen araWhatsApp