Vidalı kompresör bakımı için üretim durdurulmalı mı?
Kompresörün kendisi bakım süresince durdurulmalı, enerjisi kesilip basıncı boşaltılmalıdır. Ancak üretimin durup durmayacağı, tesisin basınçlı hava için başka bir kaynağı olup olmadığına bağlıdır. Yedek kompresörü olan tesislerde yük ona aktarılarak üretim kesintisiz sürdürülebilir.
Bakım sırasında kompresör ne kadar süre devre dışı kalır?
Makinenin devre dışı kalacağı süre bakım seviyesine göre değişir; orta güçteki bir vidalı kompresörde standart bakım için tipik olarak 2–4 saat ayrılması yeterlidir. Yalnızca hava ve yağ filtresinin değiştiği bakımlar daha kısa, separatör, yağ ve valf kitlerinin de değiştiği büyük bakımlar daha uzun sürer. Makinenin soğuması için gereken süre de bu süreye eklenir.
Tek kompresörlü tesislerde bakım nasıl planlanır?
Bakım, üretimin durduğu veya hava tüketiminin en düşük olduğu zamana yerleştirilir: vardiya değişimleri, öğle arası, hafta sonu veya planlı bakım günleri. Makinenin bakımdan önce durdurulup soğumaya bırakılması ve parçaların hazır olması, duruş süresini işçilik süresiyle sınırlar. Gerektiğinde kısa süreli kiralık kompresör de kullanılabilir.
Bakım sırasında tanktaki hava işe yarar mı?
Hava tankı ve dağıtım hattı belirli bir miktar basınçlı hava depolar; düşük tüketimli işler için bu hava kısa bir süre yeterli olabilir. Ancak bu süre genellikle dakikalarla sınırlıdır ve bakım süresince üretimi sürdürmek için yeterli değildir. Bu nedenle bakım, hava ihtiyacının düşük olduğu bir zamana planlanmalıdır.
Duruş süresi nasıl en aza indirilir?
Bakım setinin makinenin seri numarasına göre önceden hazırlanması, makinenin bakım öncesinde durdurularak soğumaya bırakılması, çalışma alanının hazır olması, iş izni ve giriş prosedürlerinin önceden tamamlanması ve bakımın deneyimli bir ekip tarafından aralıksız yapılması duruş süresini en aza indirir.
Bakımı ertelemek duruşu önler mi?
Kısa vadede planlı duruşu önler, ancak uzun vadede plansız duruş riskini artırır. Ertelenen bakım nedeniyle oluşan yüksek sıcaklık arızaları, separatör tıkanması veya rulman hasarı, makineyi üretimin ortasında ve genellikle çok daha uzun süreliğine durdurur. Planlı birkaç saatlik duruş, plansız bir arızaya göre her zaman daha düşük maliyetlidir.
Kiralık kompresör ne zaman mantıklıdır?
Tek kompresörlü ve kesintisiz çalışan tesislerde, bakım veya revizyon süresi üretimin tolere edebileceği süreyi aşıyorsa kiralık kompresör mantıklı bir çözümdür. Kiralık makinenin debisi ve basıncı tesisin ihtiyacını karşılamalı, bağlanacağı hat noktası, elektrik beslemesi ve yerleşim yeri önceden belirlenmelidir. Kısa süreli bakımlarda ise duruşu düşük üretim saatlerine kaydırmak çoğu zaman daha ekonomiktir.
Bakım sonrası üretime dönüş nasıl yapılır?
Bakım tamamlandıktan sonra makine önce boşta, ardından yükte çalıştırılarak kaçak, sıcaklık ve basınç kontrol edilir. Hat basıncı normal değere ulaştığında üretim ekibine bilgi verilir. Kurutucu da devre dışı kaldıysa, çiy noktasının hedef değere inmesi için birkaç dakika beklenir; hassas uygulamalarda bu süre üretim planına dahil edilmelidir.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- vidalı kompresör bakımı
- Vidalı Kompresör Bakımı İçin Gerekli Bilgiler ve Ön Hazırlık
- iş güvenliği belgeleri ve risk değerlendirmesi
- müşteri onay formu ve kapsam değişikliği belgeleri
- bakımda kullanılan formlar ve servis raporları
- vidalı kompresör periyodik bakım aralıkları
- bakımın revizyona dönüşmesi
- Kompresör Tankı ve Basınçlı Kap Muayenesi