Kompresör Bakımı, anasayfa
// BİLGİ BANKASI · BASINÇLI HAVA HATTI KAÇAK TESPİTİ

Basınçlı Hava Hattı Kaçak Tespitinde Yapılan Hatalar ve Yanlış Bilinenler

Kaçak tespiti doğru yapılmadığında hem kaçakların önemli bir kısmı gözden kaçar hem de tasarruf beklentileri gerçekleşmez. Kaçak tespiti ve kaçak yönetiminde sık yapılan hataları ve yaygın yanlış bilinenleri anlatıyoruz.

[TEKNİK BİLGİ]8 SORU· GÜNCELLEME

Küçük kaçaklar önemsiz midir?

Hayır. Tek bir küçük kaçak önemsiz görünse de, bir tesiste genellikle onlarca küçük kaçak birlikte bulunur ve bunların toplamı büyük bir enerji kaybı yaratır. Ayrıca kaçaklar 7/24 sürer; kompresör çalıştığı sürece kaçak da hava tüketmeye devam eder. Kaçakların toplam etkisi, çoğu zaman bir kompresörün tamamen boşa çalışmasına eşdeğerdir.

Duyulmayan kaçak yok mudur?

Yanlış bir inanıştır. Fabrika gürültüsü içinde orta büyüklükteki kaçaklar bile duyulmaz; küçük kaçaklar ise sessiz ortamda bile işitilemez. Bu nedenle kaçak tespiti kulakla değil, insan kulağının duyamadığı ultrasonik sesi algılayan dedektörlerle yapılmalıdır.

Kaçak tespitinde sık yapılan hatalar nelerdir?

Yalnızca ana hattın taranması ve kullanım noktalarının atlanması, yüksek tavan hatları veya makine içi pnömatik devreler gibi erişimi zor noktaların taranmaması, bulunan kaçakların etiketlenmemesi ve kaydedilmemesi, onarımların takip edilmemesi ve onarım sonrası kontrol ölçümü yapılmaması en yaygın hatalardır.

Kaçakları tespit etmek yeterli midir?

Hayır. Kaçak tespitinin tek başına bir faydası yoktur; tasarruf ancak kaçaklar onarıldığında ortaya çıkar. Birçok tesiste kaçak raporu hazırlanır ama onarımlar ertelenir ve rapor rafta kalır. Tespitin ardından bir onarım planı yapılması ve onarımların takip edilmesi gerekir.

Kaçaklar giderilince kompresör ayarı değiştirilmeli mi?

Çoğu zaman evet. Kaçaklar giderildiğinde tesisin hava talebi azalır ve kompresör daha fazla boşta kalabilir. Bu durumda çalışma basıncının düşürülmesi, birden fazla kompresör varsa birinin devreden çıkarılması veya sıralama ayarlarının gözden geçirilmesi, kazancı tam olarak elde etmeyi sağlar.

Tek seferlik tarama yeterli mi?

Yeterli değildir. Kaçaklar zamanla yeniden oluşur; bağlantılar gevşer, hortumlar ve contalar yıpranır. Bu nedenle kaçak taraması düzenli olarak, tesislerin çoğunda yılda bir tekrarlanmalı ve iki tarama arasında kompresörün yük oranı veya üretim yokken tüketim izlenerek kaçak artışı takip edilmelidir.

Köpüklü su testi tek başına yeterli mi?

Köpüklü su testi, yeri kabaca bilinen tek bir bağlantıyı doğrulamak için kullanışlıdır; ancak tüm tesisi taramak için pratik değildir. Erişilmesi zor tavan hatlarında, makine içlerinde ve çok sayıda bağlantının bulunduğu alanlarda küçük kaçakların çoğu gözden kaçar. Ayrıca kaçağın debisi hakkında bilgi vermez. Sistematik bir tarama için ultrasonik dedektör kullanılması ve bulguların kayda geçirilmesi gerekir.

Kaçaklar sadece eski tesislerde mi olur?

Hayır. Yeni tesislerde de montaj sırasında yeterince sıkılmamış bağlantılar, uygun olmayan sızdırmazlık malzemeleri ve hatalı hortum seçimi nedeniyle kaçak oluşabilir. Üretime yeni makine eklenmesi ve hatların sık değiştirilmesi de kaçakları artırır. Bu yüzden yeni bir hattın devreye alınmasından sonra yapılacak bir kaçak taraması, ilk aylardaki kayıpları önler.

FORM // SRV-TALEPHAT AÇIK

Kompresörünüz için teklif alın

Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.

KEŞİF
ÜCRETSİZ
DÖNÜŞ
MESAİ İÇİNDE
SAAT
Pzt–Cmt 08:00–19:00
01Talep türü

Üretim durduysa formu beklemeyin: 0 (530) 789 07 75

02Ekipman
Kompresör tipi
03İletişim

Bilgileriniz yalnızca talebinize dönüş yapmak için kullanılır, üçüncü kişilerle paylaşılmaz.

Hemen araWhatsApp