Hava kurutucu periyodik bakımında hangi adımlar uygulanır?
Bakım; ön ölçümler (çiğlenme noktası, giriş sıcaklığı, basınç kaybı), kurutucunun güvenli şekilde devre dışı bırakılması, filtre elemanı değişimi, tipe özel kontroller (kondenser ve soğutma devresi ya da vanalar ve rejenerasyon), kondens tahliyelerinin testi, devreye alma, kaçak kontrolü ve son ölçümlerden oluşur. Tüm adımlar ve ölçümler bakım formuna işlenir.
Kontrol listesinde neler yer alır?
Ortak maddeler: çiğlenme noktası (öncesi ve sonrası), giriş sıcaklığı ve basıncı, filtre fark basınçları ve değişen elemanlar, kondens tahliyelerinin çalışması, elektrik bağlantıları ve alarm testleri. Soğutmalı kurutucuya özel: kondenser temizliği, fan, soğutma devresi basınçları, soğutma kompresörü akımı. Desikant kurutucuya özel: vana çalışması, susturucular, döngü süreleri, kule basınçları, desikant durumu.
Soğutmalı ve desikant kurutucu bakım adımları farklı mıdır?
Filtre değişimi, tahliye testi ve çiğlenme noktası ölçümü her ikisinde de ortaktır. Soğutmalı kurutucuda bakımın merkezinde soğutma devresi ve kondenser temizliği, desikant kurutucuda ise vanalar, susturucular ve rejenerasyon döngüsü yer alır. Desikant kurutucularda ayrıca birkaç yılda bir kurutucu malzemenin değişimi gerekir.
Bakım formuna hangi bilgiler kaydedilir?
Kurutucunun bilgileri ve çalışma saati, bakım öncesi ve sonrası çiğlenme noktası, giriş sıcaklığı ve basıncı, filtrelerin fark basınçları ve değiştirilen elemanlar, tipe özel ölçümler (soğutma devresi basınçları veya kule basınçları ve döngü süreleri), tespit edilen sorunlar ve öneriler formda yer alır. İşi yapan ve teslim alan kişiler formu imzalar.
Soğutmalı kurutucuda kondens tahliyesi neden önemlidir?
Soğutmalı kurutucu nemi suya dönüştürür; bu suyun tahliye edilememesi, suyun yeniden havaya karışması ve kurutucunun hiç çalışmıyormuş gibi sonuç vermesi demektir. Desikant kurutucunun ön filtresinde biriken su ise kurutucu malzemeyi doyurur. Bu nedenle tahliyelerin her bakımda test edilmesi, kurutucunun kendisi kadar önemlidir.
Bakım sırasında hangi güvenlik önlemleri alınır?
Kurutucunun elektriği kesilip kilitlenir, filtre gövdeleri ve kuleler açılmadan önce basıncın tamamen boşaldığı doğrulanır. Soğutmalı kurutucularda dönen fan ve sıcak soğutma hatlarına karşı dikkat edilir; desikant boşaltılırken toz maskesi ve gözlük kullanılır. Soğutucu gaz devresine müdahale yalnızca sertifikalı personel tarafından yapılır.
Hava kurutucu periyodik bakımı ne sıklıkla yapılmalı?
Kontrol listesi aralıklara bölündüğünde, soğutmalı kurutucuda 3 ayda bir kondenser ve tahliye kontrolü, yılda bir ise kapsamlı bakım yer alır. Desikant kurutucularda kapsamlı bakım yılda bir, vana bakım kitleri üreticinin belirttiği aralıklarda, desikant değişimi ise çoğunlukla 3–5 yılda bir yapılır. Tozlu ortamlar ve yüksek giriş sıcaklıkları daha sık bakım gerektirir.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- hava kurutucu bakımı
- hava kurutucu bakımı nasıl yapılır
- desikant hava kurutucu bakımında kullanılan kontrol listesi
- hava kurutucu bakımı için gerekli belgeler
- bakım sonrası basınçlı hava kalitesi kontrolü
- Hava Kurutucu Bakımı Nedir ve Ne İşe Yarar
- hava kurutucu bakımı yaptırmazsanız ne olur
- Soğutmalı Hava Kurutucu Bakımı Gerekli mi