Kapasite testinde en sık yapılan hatalar nelerdir?
Testin kompresör tam yükte ve kararlı basınçta değilken yapılması, debi ölçerin akışı bozan bir noktaya takılması, emiş sıcaklığı ve basıncının kaydedilmemesi, ölçülen değerin katalog değeriyle farklı basınç koşullarında karşılaştırılması, kalibrasyonu geçmiş cihaz kullanılması ve testten önce kirli filtrelerin değiştirilmemesi en sık yapılan hatalardır.
Katalog kapasitesi her koşulda geçerli midir?
Hayır, bu yaygın bir yanlış bilinendir. Katalog kapasitesi belirli emiş koşulları ve belirli bir çalışma basıncı için verilir. Daha yüksek basınçta çalışan veya sıcak hava emen bir kompresör, sağlam olsa bile katalog değerinin altında hava üretir. Bu nedenle karşılaştırma, aynı basınçta ve emiş koşulları dikkate alınarak yapılmalıdır.
Kirli filtreler test sonucunu nasıl etkiler?
Tıkalı bir hava filtresi emişi kısarak kompresörün kapasitesini düşürür. Filtreler değiştirilmeden yapılan bir test, kapasite kaybını vida bloğu aşınmasına bağlayarak gereksiz bir revizyon kararına yol açabilir. Bu nedenle kapasite testinden önce makinenin bakımının yapılmış olması veya filtrelerin durumunun bilinmesi gerekir.
Kısa süreli ölçüm neden yanıltıcı olabilir?
Tek bir makinenin kapasite testi kısa sürede yapılabilir, ancak tesisin hava ihtiyacını belirlemek için yapılan ölçümler en az bir haftalık üretim döngüsünü kapsamalıdır. Bir veya iki günlük ölçüm, hafta sonu tüketimini, vardiya farklarını ve dönemsel yoğunlukları göstermez ve yanlış kapasite kararlarına yol açabilir.
Test sırasında hangi riskler bulunur?
Kompresörü tam yükte tutmak için hava kontrollü olarak dışarı verilir; bu sırada gürültü, savrulan partiküller ve basınçlı hava jeti riskleri ortaya çıkar. Debi ölçer montajı için hattın basıncının boşaltılması gerekebilir. Elektrik panosunda yapılan güç ölçümleri ise elektrik riski taşır. Tüm bu işler uygun güvenlik önlemleriyle ve yetkin personel tarafından yapılmalıdır.
Ölçüm sonuçları nasıl doğru yorumlanır?
Sonuçlar, ölçüm koşulları (basınç, emiş sıcaklığı, ortam koşulları) ile birlikte değerlendirilmeli, katalog değeriyle aynı koşullara göre karşılaştırılmalı ve makinenin bakım geçmişi dikkate alınmalıdır. Tek bir ölçümden çok, zaman içinde tekrarlanan ölçümlerin eğilimi makinenin durumunu daha güvenilir şekilde gösterir.
Test sonucu düşük çıkarsa hemen revizyon gerekir mi?
Hayır. Önce sonucu etkileyebilecek basit nedenler kontrol edilmelidir: kirli emiş filtresi, tam açılmayan emiş valfi, kayan kayış, yanlış basınç ayarı, makinenin içindeki kaçaklar veya ölçüm koşullarının düzeltilmemiş olması. Bunlar giderildikten sonra yapılan ikinci ölçüm hâlâ belirgin bir kayıp gösteriyorsa, vida bloğu veya kademe aşınması değerlendirilir ve revizyon kararı titreşim ve yağ analizi gibi diğer bulgularla birlikte verilir.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- kompresör kapasite testi ve performans ölçümü
- Kompresör Debi Ölçümü Nedir
- Kompresör Kapasite Testi Cihazları Nedir
- Kompresör Kapasite Testi Raporunda Bulunması Gereken Bilgiler
- ortam sıcaklığının verime etkisi
- Kompresör Çalışma Basıncı Kaç Bar Olmalı
- Kompresör Debi Ölçümü ile Kapasite Testi Arasındaki Fark
- Kompresör Kapasite Testi ve Periyodik Bakım Planlaması