Rejenerasyon döngüsü nedir, nasıl çalışır?
Desikant kurutucuda iki kule bulunur: biri basınç altında havadaki nemi tutarken, diğeri basınçsız hale getirilerek içindeki nem dışarı atılır, yani rejenere edilir. Isıtıcısız kurutucularda rejenerasyon, kurutulmuş havanın bir kısmının kuleden geçirilmesiyle yapılır; ısıtıcılı tiplerde ısıtılmış hava kullanılır. Döngü sonunda rejenere olan kule yeniden basınçlandırılır ve görev değişimi yapılır.
Döngü süreleri ne kadardır?
Isıtıcısız kurutucularda bir kulenin kurutma süresi genellikle birkaç dakikadır ve tam döngü çoğunlukla 5–10 dakika sürer. Isıtıcılı kurutucularda döngü saatlerle ölçülür. Kesin süreler kurutucunun tasarımına göre belirlenir ve kontrol ünitesinde ayarlıdır; çiğlenme noktasına göre çalışan sistemlerde ise döngü, nem yüküne göre otomatik olarak uzatılır.
Zamanlayıcı ayarı nasıl kontrol edilir?
Kontrol ünitesindeki döngü süreleri üreticinin değerleriyle karşılaştırılır, ardından kurutucu çalışırken bir veya iki tam döngü izlenir. Kurutma, basınç boşaltma, rejenerasyon ve yeniden basınçlandırma adımlarının sırasıyla ve doğru sürelerde gerçekleştiği, kule manometrelerinin buna uygun hareket ettiği doğrulanır.
Rejenerasyon arızası nasıl anlaşılır?
Rejenere olan kulenin basıncının sıfıra inmemesi, susturucudan normalden zayıf veya sürekli hava çıkması, kule geçişlerinde ani basınç düşüşleri ve çiğlenme noktasının döngüyle birlikte dalgalanması rejenerasyon sorununa işaret eder. Isıtıcılı kurutucularda ısıtıcı sıcaklığının hedefe ulaşmaması da tipik bir arızadır.
Vana bakımı neden önemlidir?
Kule geçiş ve tahliye vanaları her döngüde açılıp kapanır; ısıtıcısız bir kurutucuda bu yılda on binlerce çalışma demektir. Contaları yıpranan bir vana kuleler arasında kaçak yaparak rejenerasyonu bozar veya sürekli hava kaçırır. Bu nedenle vanalar üreticinin belirttiği aralıklarda bakım kitleriyle yenilenmelidir.
Susturucular neden kontrol edilmeli?
Rejenerasyon havası susturucular üzerinden dışarı atılır. Susturucu, desikant tozu ve yağla tıkandığında rejenere olan kulenin basıncı tam boşalamaz ve rejenerasyon yetersiz kalır; çiğlenme noktası yükselir. Tıkalı susturucular aşırı basınç altında hasar da görebilir. Bu nedenle her bakımda kontrol edilip gerektiğinde değiştirilmelidir.
Çiğlenme noktasına göre çalışan kontrolün avantajı nedir?
Isıtıcısız kurutucularda rejenerasyon için kurutulmuş havanın önemli bir kısmı kullanılır. Sabit zamanlı çalışmada bu hava, nem yükü düşük olsa bile her döngüde harcanır. Çiğlenme noktasına göre çalışan kontrol, kule geçişini gerçek ihtiyaca göre geciktirerek rejenerasyon havasını ve dolayısıyla enerji tüketimini belirgin şekilde azaltır.
Kompresörünüz için teklif alın
Kompresörünüzün marka, model veya gücünü belirtirseniz servis mühendisimiz en uygun teknik çözümü sunar.
- KEŞİF
- ÜCRETSİZ
- DÖNÜŞ
- MESAİ İÇİNDE
- SAAT
- Pzt–Cmt 08:00–19:00
İlgili Konular
- Desikant Hava Kurutucu Bakımında Kullanılan Kontrol Listesi ve Ölçümler
- bakım gecikirse çiy noktası ve basınçlı hava kalitesine etkisi
- desikant hava kurutucu filtre ve desikant malzeme değişim zamanı
- desikant hava kurutucu bakımı ne kadar sürer
- Kimyasal Hava Kurutucu Bakım Sıklığı ve Periyot Planlaması
- hava kurutucu bakımı sonrası basınçlı hava kalitesi kontrolü
- Hava Kurutucu Bakımı Ne Kadar Sürer: Süre ve Planlama
- Soğutmalı Hava Kurutucu Bakımı Gerekli mi